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基材的表面性質(zhì)對(duì)電泳涂裝的影響不可忽視
來(lái)源：東莞市鑫澤表面處理公司發(fā)表時(shí)間：2019-11-20
電泳涂裝是所有電泳漆廠家最常見的工作內(nèi)容，在陰極電泳涂裝過程中，低鋅、普鋅和含鋅鎳的磷化鋼板等作為陰極的基本材料載電解作用下，沉積的電泳底漆涂層會(huì)有缺陷，造成電沉積涂層的防腐性能降低。此外，電泳時(shí)陰極表面堿性增強(qiáng)（開始電沉積時(shí)陰極附近的pH值約12），會(huì)使部分磷化膜溶解，基材表面微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響整體涂層的性能。
目前，要解決類似問題的辦法是進(jìn)一步提升磷化工藝，使基本材料表面覆蓋Zn與Mn、Ca、Fe等金屬的復(fù)合磷酸鹽，以提高磷化膜的耐堿性。
需要引起關(guān)注的是，不同的基本材料，其電沉積涂層的熱性能肯定有差異。如在氧氣環(huán)境下，磷化處理前的電沉積的環(huán)氧涂層，一旦達(dá)到450℃就開始熱降解，熱降解殘余量約25%；表面鍍鋅;鎳合金在表面溫度達(dá)到520℃時(shí)便開始發(fā)生熱降解，直至全部降解完成。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象產(chǎn)生的緣故是因?yàn)椴煌谋砻鎸?duì)陰極放氫反應(yīng)的催化活性有差異，導(dǎo)致環(huán)氧主鏈的吸氫反應(yīng)程度及涂層的多孔性呈現(xiàn)差異，從而影響了熱降解速率。此外，基材對(duì)于樹脂的固化溫度也有影響，比如鍍鎳表面環(huán)氧樹脂的固化溫度可降低20--30℃。
基材的表面性質(zhì)作為影響陰極電泳涂裝的重要因素，在具體操作時(shí)值得所有電泳漆廠家極為重視。
目前，要解決類似問題的辦法是進(jìn)一步提升磷化工藝，使基本材料表面覆蓋Zn與Mn、Ca、Fe等金屬的復(fù)合磷酸鹽，以提高磷化膜的耐堿性。
需要引起關(guān)注的是，不同的基本材料，其電沉積涂層的熱性能肯定有差異。如在氧氣環(huán)境下，磷化處理前的電沉積的環(huán)氧涂層，一旦達(dá)到450℃就開始熱降解，熱降解殘余量約25%；表面鍍鋅;鎳合金在表面溫度達(dá)到520℃時(shí)便開始發(fā)生熱降解，直至全部降解完成。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象產(chǎn)生的緣故是因?yàn)椴煌谋砻鎸?duì)陰極放氫反應(yīng)的催化活性有差異，導(dǎo)致環(huán)氧主鏈的吸氫反應(yīng)程度及涂層的多孔性呈現(xiàn)差異，從而影響了熱降解速率。此外，基材對(duì)于樹脂的固化溫度也有影響，比如鍍鎳表面環(huán)氧樹脂的固化溫度可降低20--30℃。
基材的表面性質(zhì)作為影響陰極電泳涂裝的重要因素，在具體操作時(shí)值得所有電泳漆廠家極為重視。
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